本標準規定了出口商品運輸包裝瓦楞紙箱的技術要求、檢驗項目、抽樣與檢驗方法。
本標準適用于海運、陸運及空運出口商品包裝用單瓦楞、雙瓦楞紙箱（簡稱瓦楞紙箱）的檢驗。
2、引用標準
GB191 包裝儲運圖示標志
GB450 紙和紙板試樣的采取
GB462 紙和紙板水分的測定法
GB2828 逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表（適用于連續批的檢查）
GB4857.2 運輸包裝件基本試驗 溫濕度調節處理
GB4857.3 運輸包裝件基本試驗 堆碼試驗方法
GB4857.4 運輸包裝件基本試驗 壓力試驗方法
GB4857.5 運輸包裝件基本試驗 垂直沖擊跌落試驗方法
GB5033 出口產品包裝用瓦楞紙箱
GB5034 出口產品包裝用瓦楞紙板
GB6543 瓦楞紙箱
GB6544 瓦楞紙板
GB6545 瓦楞紙板 耐破強度的測定方法
GB6546 瓦楞紙板 邊壓強度的測定方法
GB6547 瓦楞紙板 厚度的測定方法
GB6548 瓦楞紙板 粘合強度的測定方法
GB9174 一般貨物運輸包裝通用技術條件
ZBA87001.2 海運出口危險貨物包裝檢驗規程 性能檢驗
3、分類
3.1 按照最大內綜合尺寸、內裝物的最大質量及使用瓦楞紙板的種類，將瓦楞紙箱分為八種（見表1）。
表1
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種類 |
內裝物最大質量... kg |
最大內綜合尺寸... mm |
合格品 |
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單瓦楞箱 |
第一種 |
10 |
1000 |
|
第二種 |
20 |
1400 |
|
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第三種 |
30 |
1750 |
|
|
第四種 |
40 |
2000 |
|
|
雙瓦楞箱 |
第一種 |
20 |
1400 |
|
第二種 |
30 |
1750 |
|
|
第三種 |
40 |
2000 |
|
|
第四種 |
50 |
2500 |
注：當瓦楞紙箱最大內綜合尺寸和最大質量不在同一種類時，應選其中高種類。
4、抽樣
4.1 抽樣準則
外觀檢驗抽樣參照GB2828；性能檢驗抽樣參照ZBA87001.2。
4.2 檢驗批
以同一原料、同一結構、同一工藝加工的瓦楞紙箱為一檢驗批，最大批量為2.5萬個。
4.3 抽樣數量
表 2
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批量 |
輕缺陷樣箱數 |
重缺陷樣箱數 |
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51 |
5 |
5 |
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51~90 |
5 |
5 |
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91~150 |
8 |
5 |
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151~280 |
13 |
5 |
|
281~500 |
20 |
5 |
|
501~1200 |
32 |
5 |
|
1201~25000 |
50 |
|
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檢驗類別 |
檢驗項目 |
抽樣數量，個 |
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性能檢驗 |
邊壓、戳穿、耐破、粘合強度試驗 |
合計不少于3個 |
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抗壓力試驗 |
3 |
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型式檢驗 |
堆碼試驗 |
3 |
|
垂直沖擊跌落試驗 |
3 |
4.4抽樣方法
外觀檢驗樣箱從同一檢驗批的產品中隨機抽取，重缺陷樣箱從輕缺陷箱檢驗的樣箱中隨機抽取；性能檢驗樣箱從外觀檢驗合格的樣箱中抽取。
5. 檢驗
5.1 外觀檢驗
5.1.1.1 輕缺陷：標志、印刷、壓痕線、刀口、箱釘、接合、裱合、搖蓋耐折。
5.1.2 檢驗方法及要求
5.1.2.1 外觀檢驗按（表4）規定逐項檢驗。
表4
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項目 |
技術要求 |
備注 |
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|
輕缺陷 |
標志 |
按GB191規定 |
在紙箱上應印有商檢部門規定的代碼、代號 |
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印刷 |
箱面圖案、文字清晰正確、深淺一致、位置準確 |
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壓痕線 |
壓痕線寬：單瓦楞紙箱不大于12mm；雙瓦楞紙箱不大于17mm，折線居中，不得有裂破、斷線、重線等缺陷，箱上不得有多余的壓痕線 |
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刀口 |
刀口無明顯毛刺,裁刀切口里面紙裂損距邊不超過8mm或長不超過12mm.成箱后疊角漏洞直徑不超過5mm |
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箱釘 |
箱釘使用帶有鍍層的低碳鋼扁絲,不應有銹斑剝層龜裂或其它使用上的缺陷.間距均勻單釘不大于55mm,雙釘距不大于75mm.首尾釘至壓痕邊線的距離為13±7mm.釘合接縫處應釘牢、釘透,不得有疊釘、翹釘、不轉腳釘等缺陷. |
地瓜間距的量取是指兩釘相對處的距離 |
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結合 |
釘合搭接舌寬35~50mm，箱釘應煙搭接舌中線釘合，排列整齊，偏斜不超過5mm。粘合搭接舌寬不小于30mm，粘合劑應涂布均勻、充分、無溢出，粘合面剝離時面紙不分離。紙箱二片接頭對齊，其剪刀差；大型箱不大于7mm，中型箱不大于6mm；小型箱不大于4mm，箱體方正. |
剪刀差：量取結合部位上下端壓痕線處兩刀距離之差 |
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裱合 |
箱面紙不許拼接、缺材、露楞、褶皺、透膠、污跡。箱里紙拼接不得超過二拼，拼接頭處距搖蓋壓痕線不得小于30mm；脫膠面積每平方米不大于20cm2；大型箱楞斜不超過3個，中、小型箱楞斜不超過2個 |
剪粘合劑系淀粉粘合劑或其它具有同等效果的粘合劑，不得使用硅酸鈉。脫膠面積指紙板未粘合或假粘合部分 |
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搖蓋耐折 |
紙箱支撐成型后，搖蓋開合270度，往復三次，面紙、里紙無裂縫 |
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