單面機由卷紙筒支架和單面瓦楞成型機組成，首先將瓦楞芯紙加熱，后經瓦楞輥制成所需楞型，最后在楞峰涂膠（淀粉粘合劑）并與單面瓦楞面紙粘合，形成單面瓦楞紙板。芯紙的加熱方式有蒸汽加熱、電加熱和油加熱。單面機加工楞型可為UV/A、E、C、B、EB或根據需要定制。
下面來講述一下單面機的發展史。
        在20世紀60年代開始，在紙板生產行業還處于手工作業的階段，單面機就已經開始使用，當時的單面機的設計特點在于傾斜的輥排列方式，壓力輥位于頂部。這種排列方式源于“導爪”的使用。在上膠過程中，導爪幫助已成型的瓦楞芯紙靠近中間輥（上瓦楞輥），傾斜的輥排列設計便于操作人員接近位于糊膠托盤上方的導爪和輥，使整個架橋的高度保持在相對低的水平，便于濕部的手動送紙。到了20世紀80年代，大部分的企業開始采用垂直式排列輥設計的單面機，其中絕大部分將壓力輥置于頂部。 由于單面機能耗高，技術門檻低，目前單面機僅僅是瓦楞紙生產線的補充——在一些小規格、低檔次、內銷紙箱的加工生產中配套使用單面機。未來，隨著綠色印刷的逐步推廣，低能高耗的單面機必將退出歷史的舞臺。