印刷過(guò)程中使用的水并不是真正意義上的純水，而是含有許多化學(xué)物質(zhì)，印刷上稱之為潤(rùn)版液，只不過(guò)在實(shí)際印刷生產(chǎn)中，印刷操作人員習(xí)慣將之稱為水。

為了滿足平版印刷的要求，印刷過(guò)程中使用的水需要具備一定的功能。當(dāng)然，最為重要的功能之一就是在印版的空白部分形成均勻的水膜，以抵制圖文部分的油墨向印版空白部分的浸潤(rùn)。但是，由于橡皮滾筒、著水輥、著墨輥與印版相互之間的摩擦，會(huì)造成印版的磨損；且在潤(rùn)版液作用下，紙張上掉落的紙粉、紙毛等又加劇了這一過(guò)程；隨著印刷數(shù)量的增加，印版上的親水層會(huì)受到一定程度的磨損破壞。為此，潤(rùn)版液功能之二就是要求在印刷過(guò)程中能與印版空白部分的版基金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成新的親水層，從而維持印版空白部分的潤(rùn)濕性。由于要求與印版金屬發(fā)生反應(yīng)，所以要求潤(rùn)版液要的一定的酸堿度，即pH值。

要保證印版空白部分能夠充分得到潤(rùn)濕，就必需要保證潤(rùn)版液具有良好的潤(rùn)濕性能，即保證潤(rùn)版液具有較低的表面張力，而潤(rùn)版液表面張力的大小完全取決于潤(rùn)版液的化學(xué)組份，潤(rùn)版液中化學(xué)組份的多少可以用電解度指標(biāo)來(lái)評(píng)價(jià)。印刷中水的表面張力相對(duì)來(lái)說(shuō)是較大的，為了控制印刷中的水墨平衡，一般需要在水中加入一些降低表面張力的物質(zhì)，即表面活性物質(zhì)，如酒精、異丙醇等，目前膠印中使用的酒精潤(rùn)版液就屬于這種情況，稱之為酒精潤(rùn)版液。由于酒精或異丙醇屬于揮發(fā)性物質(zhì)，受溫度的影響很大，因此在使用這種潤(rùn)版液時(shí)需要控制其溫度。

從以上介紹可知，為了達(dá)到印刷過(guò)程中的水墨平衡，延長(zhǎng)印版使用壽命，需要對(duì)潤(rùn)版液的電解度、pH值、溫度、酒精度等指標(biāo)進(jìn)行控制。

電解度是反映潤(rùn)版液濃度和水質(zhì)好壞的一個(gè)指標(biāo)，電解度數(shù)值設(shè)置的恰當(dāng)與否，直接影響著印刷中潤(rùn)版液的加入量是否合適， 進(jìn)而影響到水墨平衡和印刷質(zhì)量。

pH值過(guò)高或過(guò)低都會(huì)對(duì)印刷帶來(lái)不良影響。pH值過(guò)高則潤(rùn)版液表面張力下降，而且破壞版面的親油層，使油墨嚴(yán)重乳化，水墨失衡；pH值過(guò)低則影響油墨的氧化干燥速度，且腐蝕版基，降低印版耐印率。

溫度、酒精度會(huì)影響潤(rùn)版液的表面張力。在印刷中表面張力高，印刷過(guò)程中用液量大，在版面上的水膜較厚，就會(huì)有過(guò)多的水分轉(zhuǎn)移到印刷品上，使紙張變形、起皺、掉粉、掉毛，對(duì)印刷品質(zhì)量帶來(lái)一定的危害，同時(shí)版面和墨輥表面的水分過(guò)多，還會(huì)影響油墨的有效傳遞，造成油墨的嚴(yán)重乳化，影響正常生產(chǎn)。但是酒精的使用會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生一定的影響，因此在實(shí)際使用中應(yīng)該盡量減少酒精的用量，也有利于降低印刷成本。

所以，在實(shí)際生產(chǎn)中，潤(rùn)版液的電解度、pH值、溫度、酒精度的標(biāo)準(zhǔn)是沒有絕對(duì)的值的，但應(yīng)該控制在一定的范圍內(nèi)。電解度控制的范圍比較大，一般控制在800-2000μs之內(nèi)即可，pH值一般控制在4.7-5.5之內(nèi)，溫度一般控制在9℃左右，酒精度一般控制在10%以下。

由于市場(chǎng)上潤(rùn)版液的種類、品牌比較多，在選用時(shí)，除考慮潤(rùn)版液性能、可靠性和環(huán)保性的同時(shí)，也應(yīng)該考慮不同膠印模式應(yīng)選用不同的潤(rùn)版液。總的原則是：選用的潤(rùn)版液容易達(dá)到水墨平衡；能夠適應(yīng)不同的印刷機(jī)、印刷版材和印刷油墨；不對(duì)印刷機(jī)有腐蝕作用；不使油墨產(chǎn)生過(guò)度的乳化；酒精量的使用量低。