熱熔膠是在常溫下為固體，加熱時就逐漸軟化并變成具有一定流動性和滲透力的黏稠液體，并可對作用物表面產生一定的潤濕親和力，冷卻后又固化凝結的物質。我國印刷市場上供應的書刊無線膠訂熱熔膠黏劑，主要以EVA型熱熔膠為主。EVA型熱熔膠在我國的生產與推廣應用時間并不長，由于膠訂工藝的推廣才使得印刷企業對熱熔膠的供需量不斷上漲，但大部分國內廠商由于工廠技術力量薄弱，設備落后，缺乏必要的檢測和控制手段，生產的產品技術含量較低，沒有穩定可靠的質量支持，產品質量參差不齊，嚴重影響了印后加工的質量，造成裝訂事故，所以用行業標準規范EVA熱熔膠的生產和使用是有必要的，本文針對EVA熱熔膠這一產品特性，談談它的技術標準涵蓋的幾個方面。
1.軟化度
熱熔膠的軟化度和固著速度有直接關系，軟化度過低時，它的固化速度會變慢，這樣會造成書在裁切時變形或者不能裁切，影響聯動線的生產效率，從而增加生產成本；軟化度過高時，固化速度會加快，但會影響熱熔膠的有效結合時間（即開放時間），開放時間過短，會造成書芯與封面脫開，一般要求熱熔膠的軟化度在80～90℃之間。
2.黏著性、流動性能
由于熱熔膠的特殊用途，要求熱熔膠有一定的熔融黏度，這樣才可以保證熱熔膠在熔融溫度下具有良好的流動性和潤濕性，能對紙張纖維有充分的滲透能力和粘接強度。如果熱熔膠的熔融黏度過低，會使書背上膠量不足；而熔融黏度太高，流動性就差，影響書背的粘接效果，翻書時容易產生散頁或在書背上出現裂痕。
3.對溫度的適應性
熱熔膠對溫度的敏感性比較高，一般好的熱熔膠應具備耐低溫、高溫以及對溫度的熱穩定性等性能，熱熔膠的耐低溫性能直接關系到膠訂書在寒冷環境中使用的安全性，而耐高溫性能直接與熱熔膠的老化性能相聯系。
一般情況下，熱熔膠的韌性越好，低溫的性能就會越好，反之亦然。熱熔膠的低溫性能測試一般是在某一低溫環境下，因為這時的膠體不易脆裂；熱熔膠的耐高溫性能主要是指熱熔膠在一定溫度下（一般略高于熔融溫度），不會產生膠體變色、黏度下降等現象；熱熔膠的熱穩定性就是指它耐老化的性能，好的熱穩定性是指熱熔膠在長時間加熱過程中，不會產生膠液變色，同時在使用過程中表面不結皮，一般熱熔膠的熱穩定性應該表現為，在一定恒溫條件下加熱一段時間，其色度和黏度的增加有一定的范圍。較簡單的一個方法是在較高的溫度下將膠樣恒溫處理，抗老化性能差的膠變化會十分明顯易查。
4.抗拉伸強度、硬度
為了使書刊包裝成型好，在頻繁翻閱、折壓展平時不發生散頁、掉頁等現象，熱熔膠既要有適當的硬度（一般為HS78°～90°），也應有適宜的韌性。在對紙纖維進行了充分滲透的前提下，具備較高的拉伸強度和適當的斷裂伸長率是有必要的，一般是通過硬度和抗拉伸強度兩項指標來評價熱熔膠的性能的。
熱熔膠的硬度與所膠訂書的抗折強度有直接關系。硬度高，書頁訂縫間就能承受一定的抗折力，書背堅挺、美觀。此外，硬度高還可適當考慮減少膠層的厚度，降低熱熔膠的使用單耗。反之，如果硬度低就需增加膠層厚度來提高強度，特別是紙張質量較好的大克數雙膠書頁或多印張的厚書。
在熱熔膠與紙張足夠親合，即熱熔膠對紙纖維有充分滲透的前提下，熱熔膠還應具備較高的抗拉強度，以保證熱熔膠對書的粘接力和使用強度，使書在使用過程中不發生散頁、掉頁和開裂現象。當熱熔膠的拉伸強度大于4MPa時，既有利于膠訂成書的質量控制，也可降低制作的綜合成本。韌性、硬度和強度間是相互關聯的。熱熔膠斷裂伸長率低于100％時，書背會因不抗外力沖擊而脆裂破壞，反之，又因其斷裂伸長率過高而呈彈性，而造成超過膠體與紙張纖維多向親和力總和而脫膠掉頁，或因展平過度而變形。
5.色度和氣味
熱熔膠在外觀上，除了用于彩色印刷用紙時需要添加相應色料以外，一般優質的膠料或膠片表面光滑、有光澤、沒有粗糙的雜質顆粒。一般優質熱熔膠產品的色澤均為乳白色或淺淡黃色，光澤柔潤，密度一般在0.93g/cm3左右。沒有光澤的膠說明原料混熔性差，如原料不能充分混熔，將會失去原料應有的作用，這種膠對紙張的滲透性差，粘合力不強，膠訂質量就沒有保證，同時熱熔膠在熔融過程中散發出的氣體也應在評測指標之內，一般操作人員傾向于無毒無異味的熱熔膠，不過在選擇熱熔膠以及對熱熔膠評測的過程中，無毒的熱熔膠是首先要保證的，所以熱熔膠的色度和氣味也應在其評測體系之中。
6.比重
只要把膠放在水中即可檢測膠的比重，優質的膠應長期漂浮水面不下沉。一般比重大于１的膠會沉入水底，比重小于１的膠則浮于水面。比重大于１的膠，綜合性能指標低于比重小于１的熱熔膠，另外，熱熔膠的比重越大，在膠層相同時，單本用膠重量越大，而這也會明顯增加生產成本。
我國熱熔膠市場相比于國外市場來說，其內在質量、工藝手段以及原材料和生產設備性能方面都有一定的差距，針對國內目前熱熔膠市場，制定一套熱熔膠質量評估標準是很有必要的，以上只是從熱熔膠本身性能出發分析了熱熔膠的相關性能，期望能夠幫助廣大使用者更好地了解熱熔膠，在選取熱熔膠的過程中有一定的參考作用。
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